全球負(fù)極材料格局重構(gòu)，中國(guó)強(qiáng)化90%產(chǎn)能技術(shù)護(hù)城河
編輯：2025-10-12 13:49:09
導(dǎo)讀：中國(guó)對(duì)鋰電池負(fù)極材料實(shí)施"史上*嚴(yán)"出口管制，直指95%全球市場(chǎng)份額的核心技術(shù)壁壘。從造粒設(shè)備到連續(xù)石墨化工藝，這些中國(guó)獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將重構(gòu)全球供應(yīng)鏈，迫使日韓企業(yè)面臨至少3-5年的技術(shù)追趕期。
2025年10月9日，商務(wù)部、海關(guān)總署發(fā)布公告，決定對(duì)鋰電池和人造石墨負(fù)極材料相關(guān)物項(xiàng)實(shí)施出口管制，涵蓋材料端、設(shè)備端和技術(shù)端三大類別。該公告自2025年11月8日起正式實(shí)施。
此次管制堪稱“史上*嚴(yán)”，不僅包括人造石墨負(fù)極材料及人造石墨與天然石墨混合負(fù)極材料，更將容積≥5m的造粒釜、各種石墨化爐、直徑＞0.5m的CVD回轉(zhuǎn)窯等核心設(shè)備，以及連續(xù)石墨化技術(shù)、液相包覆技術(shù)等關(guān)鍵工藝納入限制范圍。
市場(chǎng)主導(dǎo)：中國(guó)負(fù)極材料的全球地位
中國(guó)在鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域占據(jù)絕對(duì)主導(dǎo)地位。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)企業(yè)在全球負(fù)極材料市場(chǎng)占比高達(dá)95%，擁有不可撼動(dòng)的市場(chǎng)地位。
全球動(dòng)力電池負(fù)極材料總裝載量為59.38萬噸，同比增長(zhǎng)40.8%。杉杉股份以13.74萬噸裝載量位居第一，貝特瑞以11.05萬噸裝載量緊隨其后。
中國(guó)已形成從上游礦產(chǎn)資源開發(fā)、核心材料制備到電池研發(fā)制造的完整電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈。這一全鏈條優(yōu)勢(shì)支撐著產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，并使中國(guó)成為全球電池產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的“穩(wěn)定器”。
技術(shù)壁壘：設(shè)備與工藝的雙重護(hù)城河
此次管制直指負(fù)極材料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了“造粒-石墨化-包覆”全流程。這些設(shè)備與技術(shù)是中國(guó)負(fù)極材料行業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)期技術(shù)積累形成的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
造粒工藝是負(fù)極材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)，容積≥5m³的立式/連續(xù)造粒釜能夠精確控制物料顆粒的粒徑分布，直接影響負(fù)極材料的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)。
石墨化是負(fù)極材料生產(chǎn)中*耗能且技術(shù)*復(fù)雜的環(huán)節(jié)之一。中國(guó)企業(yè)在石墨化工藝領(lǐng)域，特別是連續(xù)石墨化技術(shù)上取得的突破，大幅降低了能耗和生產(chǎn)成本。
液相包覆技術(shù)是中國(guó)負(fù)極材料性能優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在。與海外企業(yè)普遍采用的固相包覆相比，液相包覆能夠?qū)崿F(xiàn)更均勻的表面修飾，顯著提升電池的循環(huán)壽命和安全性。
全球影響：供應(yīng)鏈重構(gòu)與海外困境
出口管制令的出臺(tái)，立即對(duì)全球鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。日韓電池企業(yè)面臨人造石墨負(fù)極短期難尋替代供應(yīng)商的困境，即使轉(zhuǎn)向天然石墨混合方案，其性能也受到限制。
海外企業(yè)自建負(fù)極材料產(chǎn)能面臨重重障礙。一方面，核心設(shè)備受到出口管制，難以獲得*的生產(chǎn)裝備；另一方面，工藝技術(shù)積累需要長(zhǎng)期數(shù)據(jù)支撐，專利壁壘進(jìn)一步延緩了海外企業(yè)的突破速度。
負(fù)極材料行業(yè)存在較高的客戶壁壘，鋰電池廠商對(duì)于供應(yīng)商的選擇極為謹(jǐn)慎，一般要經(jīng)歷送樣小試、中試、大試等環(huán)節(jié)，全程可能需要1年左右時(shí)間。一旦形成穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系，鋰電池廠商不會(huì)輕易更換負(fù)極材料供應(yīng)商。
產(chǎn)業(yè)前景：技術(shù)迭代與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
出口管制政策將推動(dòng)中國(guó)負(fù)極材料行業(yè)加速技術(shù)多元化發(fā)展。人造石墨管制將推動(dòng)資源向硅基負(fù)極、天然石墨負(fù)極、硬碳等非管制領(lǐng)域傾斜，加速技術(shù)迭代。
硅基負(fù)極材料作為下一代負(fù)極材料的重要方向，其理論比容量超過傳統(tǒng)石墨材料十倍。2025年全球硅基負(fù)極材料行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到300億元。
中國(guó)建材集團(tuán)所屬蘇非院研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)“化學(xué)氣相沉積包覆硅基負(fù)極材料”的工業(yè)級(jí)連續(xù)回轉(zhuǎn)窯已于2024年正式上線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1500噸/年，成功突破了我國(guó)硅基負(fù)極材料CVD窯爐的工業(yè)化難題。
行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。頭部企業(yè)憑借合規(guī)能力和技術(shù)儲(chǔ)備，更易通過出口許可審核，而中小出口企業(yè)或因成本壓力退出國(guó)際市場(chǎng)，行業(yè)集中度將快速提升。
全球電池產(chǎn)業(yè)正加速尋找替代方案，但短期難以突破中國(guó)的技術(shù)壁壘。韓國(guó)和日本企業(yè)合計(jì)市場(chǎng)份額不足6%，且自建石墨化產(chǎn)能需3-5年周期，能耗成本遠(yuǎn)超中國(guó)。
中國(guó)負(fù)極材料企業(yè)已開始新一輪全球布局和前沿技術(shù)卡位，貝特瑞推進(jìn)印尼年產(chǎn)8萬噸新能源鋰電池負(fù)極材料一體化項(xiàng)目；杉杉股份規(guī)劃4萬噸硅基負(fù)極產(chǎn)能將于2025年底投產(chǎn)。
技術(shù)主權(quán)的爭(zhēng)奪剛剛開始，而中國(guó)已經(jīng)憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)占據(jù)了先機(jī)。
（來源鏈接：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1845516869473491169&wfr=spider&for=pc）
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全球負(fù)極材料格局重構(gòu)，中國(guó)強(qiáng)化90%產(chǎn)能技術(shù)護(hù)城河
編輯：2025-10-12 13:49:09
導(dǎo)讀：中國(guó)對(duì)鋰電池負(fù)極材料實(shí)施"史上*嚴(yán)"出口管制，直指95%全球市場(chǎng)份額的核心技術(shù)壁壘。從造粒設(shè)備到連續(xù)石墨化工藝，這些中國(guó)獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將重構(gòu)全球供應(yīng)鏈，迫使日韓企業(yè)面臨至少3-5年的技術(shù)追趕期。
2025年10月9日，商務(wù)部、海關(guān)總署發(fā)布公告，決定對(duì)鋰電池和人造石墨負(fù)極材料相關(guān)物項(xiàng)實(shí)施出口管制，涵蓋材料端、設(shè)備端和技術(shù)端三大類別。該公告自2025年11月8日起正式實(shí)施。
此次管制堪稱“史上*嚴(yán)”，不僅包括人造石墨負(fù)極材料及人造石墨與天然石墨混合負(fù)極材料，更將容積≥5m的造粒釜、各種石墨化爐、直徑＞0.5m的CVD回轉(zhuǎn)窯等核心設(shè)備，以及連續(xù)石墨化技術(shù)、液相包覆技術(shù)等關(guān)鍵工藝納入限制范圍。
市場(chǎng)主導(dǎo)：中國(guó)負(fù)極材料的全球地位
中國(guó)在鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域占據(jù)絕對(duì)主導(dǎo)地位。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)企業(yè)在全球負(fù)極材料市場(chǎng)占比高達(dá)95%，擁有不可撼動(dòng)的市場(chǎng)地位。
全球動(dòng)力電池負(fù)極材料總裝載量為59.38萬噸，同比增長(zhǎng)40.8%。杉杉股份以13.74萬噸裝載量位居第一，貝特瑞以11.05萬噸裝載量緊隨其后。
中國(guó)已形成從上游礦產(chǎn)資源開發(fā)、核心材料制備到電池研發(fā)制造的完整電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈。這一全鏈條優(yōu)勢(shì)支撐著產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，并使中國(guó)成為全球電池產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的“穩(wěn)定器”。
技術(shù)壁壘：設(shè)備與工藝的雙重護(hù)城河
此次管制直指負(fù)極材料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了“造粒-石墨化-包覆”全流程。這些設(shè)備與技術(shù)是中國(guó)負(fù)極材料行業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)期技術(shù)積累形成的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
造粒工藝是負(fù)極材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)，容積≥5m³的立式/連續(xù)造粒釜能夠精確控制物料顆粒的粒徑分布，直接影響負(fù)極材料的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)。
石墨化是負(fù)極材料生產(chǎn)中*耗能且技術(shù)*復(fù)雜的環(huán)節(jié)之一。中國(guó)企業(yè)在石墨化工藝領(lǐng)域，特別是連續(xù)石墨化技術(shù)上取得的突破，大幅降低了能耗和生產(chǎn)成本。
液相包覆技術(shù)是中國(guó)負(fù)極材料性能優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在。與海外企業(yè)普遍采用的固相包覆相比，液相包覆能夠?qū)崿F(xiàn)更均勻的表面修飾，顯著提升電池的循環(huán)壽命和安全性。
全球影響：供應(yīng)鏈重構(gòu)與海外困境
出口管制令的出臺(tái)，立即對(duì)全球鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。日韓電池企業(yè)面臨人造石墨負(fù)極短期難尋替代供應(yīng)商的困境，即使轉(zhuǎn)向天然石墨混合方案，其性能也受到限制。
海外企業(yè)自建負(fù)極材料產(chǎn)能面臨重重障礙。一方面，核心設(shè)備受到出口管制，難以獲得*的生產(chǎn)裝備；另一方面，工藝技術(shù)積累需要長(zhǎng)期數(shù)據(jù)支撐，專利壁壘進(jìn)一步延緩了海外企業(yè)的突破速度。
負(fù)極材料行業(yè)存在較高的客戶壁壘，鋰電池廠商對(duì)于供應(yīng)商的選擇極為謹(jǐn)慎，一般要經(jīng)歷送樣小試、中試、大試等環(huán)節(jié)，全程可能需要1年左右時(shí)間。一旦形成穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系，鋰電池廠商不會(huì)輕易更換負(fù)極材料供應(yīng)商。
產(chǎn)業(yè)前景：技術(shù)迭代與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
出口管制政策將推動(dòng)中國(guó)負(fù)極材料行業(yè)加速技術(shù)多元化發(fā)展。人造石墨管制將推動(dòng)資源向硅基負(fù)極、天然石墨負(fù)極、硬碳等非管制領(lǐng)域傾斜，加速技術(shù)迭代。
硅基負(fù)極材料作為下一代負(fù)極材料的重要方向，其理論比容量超過傳統(tǒng)石墨材料十倍。2025年全球硅基負(fù)極材料行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到300億元。
中國(guó)建材集團(tuán)所屬蘇非院研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)“化學(xué)氣相沉積包覆硅基負(fù)極材料”的工業(yè)級(jí)連續(xù)回轉(zhuǎn)窯已于2024年正式上線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1500噸/年，成功突破了我國(guó)硅基負(fù)極材料CVD窯爐的工業(yè)化難題。
行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。頭部企業(yè)憑借合規(guī)能力和技術(shù)儲(chǔ)備，更易通過出口許可審核，而中小出口企業(yè)或因成本壓力退出國(guó)際市場(chǎng)，行業(yè)集中度將快速提升。
全球電池產(chǎn)業(yè)正加速尋找替代方案，但短期難以突破中國(guó)的技術(shù)壁壘。韓國(guó)和日本企業(yè)合計(jì)市場(chǎng)份額不足6%，且自建石墨化產(chǎn)能需3-5年周期，能耗成本遠(yuǎn)超中國(guó)。
中國(guó)負(fù)極材料企業(yè)已開始新一輪全球布局和前沿技術(shù)卡位，貝特瑞推進(jìn)印尼年產(chǎn)8萬噸新能源鋰電池負(fù)極材料一體化項(xiàng)目；杉杉股份規(guī)劃4萬噸硅基負(fù)極產(chǎn)能將于2025年底投產(chǎn)。
技術(shù)主權(quán)的爭(zhēng)奪剛剛開始，而中國(guó)已經(jīng)憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)占據(jù)了先機(jī)。
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